Future Packaging – Technologien, Produkte, Visionen

ROMMEL GmbH

Die ROMMEL GmbH, ein Mitglied der Mühlbauergruppe, ist spezialisiert auf Komplettlösungen zur Automatisierung von Produktionslinien in der Automobil- und Elektronikindustrie. Unsere Kunden kennen uns als zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Partner. Modernste Laser- und Visionstechnik helfen uns, hochpräzise Markierungen auf verschiedenste Materialien aufzubringen sowie Teile und Codes zu erkennen. Ein ausgeklügelter Softwareansatz verknüpft die Abfrage und Auswertung dieser Daten für effiziente Linienauslastung und bildet die Basis für kontinuierliche Produktivitätssteigerung. Mehr dazu unter www.rommel.de.com

Wir machen aus einzelnen Prozessmodulen eine Komplettlinie
ROMMEL-Lösungen automatisieren und revolutionieren die SMT Industrie. Dank ausgefeilter, modularer Bauweise sind ROMMEL-Lösungen mit beliebigen Prozessmodulen kombinierbar. Ein Paradebeispiel ist die Fertigungslinie „Future Packaging“ auf der SMT 2012. ROMMEL stellt hier von der Beladung (vom Stapel) über sämtliche Übergabestationen bis hin zur Ausgabe (in Magazine) einen Großteil der Module dieser Linie. Zusätzlich werden mit jeweils einer Etikettier- als auch CO2-Laserstation und verschiedenen Scan-Stationen moderne Lösungen aus dem Bereich „Marking & Traceability“ mit in die Linie integriert.

Die Etikettierlösung kann dabei Daten aus einer Datenbank beziehen oder direkt über einen integrierbaren Code-Generator die Basis für eine Nachverfolgbarkeit der Bauteile geben. Der CO2-Laser ist mit einer integrierten Wendestation für beidseitiges Markieren ausgerüstet. Die Handarbeitsmodule verfügen über einen Aushub, wodurch eine Gut/Schlecht-Sortierung nach einem Testmodul bzw. die Ausgabe von Leiterplatten nach vorgegebenen Intervallen möglich ist.

ROMMEL hat ein platzsparendes Puffersystem mit integrierter Heizung auf der Basis Fifo-Puffers VPU 23 entwickelt. Dieses System ist in der Lage 10 Leiterplatten für eine einstellbare Zeit von mehreren Minuten zu puffern und dabei auf bis zu 60° C aufzuheizen. Entstehende Dämpfe werden während des Prozesses permanent abgesaugt, dabei wird der Luftstrom ständig kontrolliert. Bei Unterbrechung des Luftstromes wird eine Störmeldung aktiviert.
In optionaler Version kann dieses System zum Kühlen auf entsprechende Arbeitstemperaturen für nachfolgende Produktionsschritte eingesetzt werden

Erleben Sie auf dem “Future Packaging“-Stand live, wie eine moderne SMT-Linie arbeitet und wie ROMMEL-Produkte aus allein stehenden Prozessmodulen eine integrierte, intelligente Lösung machen.